icon-house.gifصفحه اصلی  |  ماهنامه صنعت چاپ  |  آگهی  |  اشتراک  |  راهنمای مشاغل چاپ  |  درباره ما  |  تماس با ما

#
Persian Site English Site
جستجو در :
توليد فيلم، كارتن و پشت‌چسب دار

سرمايه گذاري و توسعه

توليد فيلم، كارتن و پشت‌چسب دار

ماهنامه شماره 270 (بهمن 1383 )


انواع مختلف فيلم‌هاي پلاستيكيPE)، BOPP، CPP و...)

آلومينيوم هزار
پروژه بزرگ چاپ و توليد لفاف و فويل‌

آلومينيوم هزار به عنوان يكي از بزرگ‌ترين پروژه‌هاي توليد فويل و چاپ و بسته‌بندي كشور همچنان بدون اعلام از پيشرفت طرح به‌كار خود ادامه مي‌‌دهد.

اين طرح بزرگ و ملي با بودجه‌اي بالغ بر 76 ميليون دلار و استفاده از صندوق ذخيره ارزي به اجرا در مي‌‌آيد و توليد فويل آلومينيوم و فيلم‌هاي پلاستيكي و تتراپك و دوي‌پك و چاپ از جمله اهداف اين پروژه است. با راه‌اندازي اين مجتمع تتراپك مورد نياز داخل تأمين خواهد شد و... .

گفته مي‌‌شود قرارداد ساخت اين مجتمع به‌صورت Turn key با شركت مهندسي Fatahunter  ايتاليا بسته شده است.   فاز اول طرح به توليد فويل آلومينيوم اختصاص دارد كه ماشين‌آلات آن در حال نصب است و در فاز دوم ماشين‌آلات متعدد لمينيت و اكستروژن و چاپ از شركت‌هاي اروپايي نصب خواهند شد.

 بردارشيب‌
ارتقاي كميت و كيفيت محصول‌

بردارشيب توليدكننده كاغذهاي پشت‌چسب‌دار امسال براي ارتقاي كمي و كيفي توليد و عرضه محصولات جديد به اقدامات جديدي دست زده است.

عبدالحسين ناعمي (رييس هيأت مديره) چنين توضيح مي‌‌دهد: <از اوايل سال 83 تجهيزات و لوازم جديد به ماشين‌آلات موجود اضافه شدند و در نتيجه حالا قادريم كاغذهاي پشت‌چسب‌دار را با كيفيت كاغذهاي ژاپني معروف به كنتاكت توليد كنيم.

توليدات جديد رويه شفاف هستند و چاپ‌پذيري بالايي دارند و كاغذ زير آن‌ها مرغوب‌تر است. از چسب‌هايي استفاده مي‌‌كنيم كه با عمليات‌ نيم تيغ سازگار باشند. با اين تمهيدات ظرفيت توليد از 2500 تن در سال به 4 هزار تن افزايش يافته است.>

ناعمي در مورد لوازم جديد و ميزان سرمايه‌گذاري مي‌‌گويد:‌ <لوازم مختلفي روي ماشين‌‌آلات نصب شده‌اند مانند واحد چسب‌زني كه امكان كنترل حرارت و ويسكوزيته در تمام مراحل ميسر مي‌‌شود. براي اين امكانات جديد حدود 700 هزار دلار و 160 ميليون تومان سرمايه‌گذاري شده است.

بردارشيب سه خط توليد پشت‌چسب‌دار دارد كه امكانات جديدي روي يكي از آن‌ها نصب شده است. دو ماشين به‌صورت رول توليد مي‌‌كنند و كاغذ پشت‌چسب‌دار ورقي با ماشين سوم و تجهيزات جديد توليد مي‌‌شود. نسبت توليد كاغذهاي ورقي به رول 60 به 40 است.>

ورود محصولات خارجي چه تأثير‌ي به‌كار اين واحد  دارد؟   ناعمي مي‌‌گويد:‌ <مدتي است كه  بازار پر از محصولات چيني شده است ولي نتوانسته‌اند رضايت  مشتريان را تأمين كنند.وضعيت فروش بردارشيب به  نسبت خوب است.

 محصول رول به‌طور كامل به فروش مي‌‌رود ولي ورق پشت‌چسب‌دار به دليل واردات اين محصول، كم‌تر از ظرفيت اسمي توليد مي‌‌شود. كل مصرف كاغذ پشت ‌چسب‌دار كشور حدود  4 هزار تن برآورد مي‌‌شود و حدود 40 درصد مصرف از انواع وارداتي است كه ما امكان توليد و عرضه آن را داريم.>

ناعمي از شرينك ليبل به عنوان رقيب كاغذ پشت‌چسب‌دار نام مي‌‌برد و مي‌‌گويد كه: <به‌خصوص براي تيراژهاي بالا شرينك ليبل موقعيت بهتري دارد. اما ليبل پشت‌چسب‌دار براي دستيابي به تنوع مناسب‌تر است.>

رييس هيأت مديره بردارشيب درباره برنامه‌هاي آتي اين واحد مي‌‌‌گويد: <در حال توليد آزمايشي كاغذهاي بسته‌بندي مخصوص لفاف صابون و شيريني و شكلات هستيم. اين محصول با استفاده از تكنولوژي چسب سرد و گرم و اكسترود آن روي كاغذ يا مواد ديگر توليد مي‌‌شود.  ظرفيت توليد اين محصول براي سال اول حدود 500 تن پيش‌بيني  شده است.>

 پارس الوان ماشين‌
توليد فيلم پلي‌استر و چاپ روتوگراور و...

پارس الوان ماشين و پارس پلاستيك الوان دو شركت تازه تأسيس با طرح‌هاي جديد هستند كه به زودي به واحدهاي صنعتي چاپ لفاف و توليد فيلم خواهند پيوست.

محمد كشوري (مديرعامل پارس پلاستيك و نايب رييس پارس الوان) برنامه‌هاي پروژه پارس الوان را چنين شرح مي‌‌دهد: <ماشين‌آلات اين طرح واقع در شهرك صنعتي صفادشت شهريار كرج در حال ورود بوده و اسفندماه آغاز به‌كار مي‌ كنند. اين ماشين‌ها عبارت‌اند از ماشين چاپ روتوگراور هشت‌رنگ ساخت سونگ كوانگ با تجهيزات و الكتروموتورهاي آلماني و ژاپني، دستگاه اكستروژن لمينيت از سه تا پنج لايه با عرض 127 سانتي‌متر، دستگاه هات‌ملت و واكس كوتينگ براي توليد لفاف‌هاي صابون و درب ظروف لبني و برش رول به رول. اين سرمايه‌گذاري با مشاركت 15 واحد توليدي بهداشتي - آرايشي انجام شده و حدود يك‌سوم توليد جذب سهامداران مي‌‌شود.>

پروژه بعدي  (پارس پلاستيك الوان) نصب خط توليد فيلم پلي‌استر يا BOPET  از كمپاني  DMT  فرانسه است. كشوري در توضيح اين طرح مي‌‌گويد: <اين محصول براي اولين بار در كشور توليد خواهد شد. طبق قرارداد اين خط توليد اوايل پاييز 84 وارد و نصب خواهد شد. عرض دستگاه توليد فيلم  8/‌‌6 متر و ظرفيت اسمي آن  25 هزار تن فيلم از 7 تا 75 ميكرون است. اين محصول كاربردهاي گسترده‌اي از جمله براي توليد دوي‌پك، لمينيت مقوا، لفاف كاست و... دارد و نياز كشور كاملاً از خارج تأمين مي‌‌شود. اين واحد در شهرك حيدريه تاكستان احداث خواهد شد.>

او از پدر خود مرتضي كشوري به عنوان يكي از صنعت‌گران پيشكسوت نام برده و مي‌‌گويد كه وي بيش از 40 سال در صنعت چاپ سابقه دارد و اين پروژه‌ها به پيشنهاد و خواست و علاقه ايشان اجرا مي‌‌شوند.

كشوري درباره مشكلات و موانع كار مي‌‌گويد: <اخذ مجوز وام بانكي بيش از يك سال دوندگي داشت و اخذ موافقت تأمين برق بالغ بر 120 ميليون تومان هزينه داشت. پرونده خط پلي‌استر بيش از 4 ماه در وزارت صنايع بود و... .>

 پاك  پلاستيك‌

پاك پلاستيك (كاشان) از واحدهاي توليد فيلم پلي‌اتيلن و چاپ كه از اواسط سال 81 كار خود را شروع كرده در حال خريد خط دوم توليد فيلم از كمپاني ويندمولر آلمان است.

علي طرق‌رودي (مديرعامل) در توضيح ماشين‌آلات اين واحد مي‌‌گويد: <ماشين‌آلات اين واحد شامل خط توليد فيلم سه‌لايه با ظرفيت توليد روزانه 7 تن تا اواسط سال 81، دستگاه چاپ فلكسو سيلندر مركزي اسكياوي ارديبهشت امسال و دستگاه دوخت ساك‌هاي دستي ايتاليايي با قابليت توليد كاست بغل خردادماه امسال به بهره‌برداري رسيدند. با نصب دستگاه جديد ويندمولر ظرفيت توليد به 17 تن خواهد رسيد.>

وي مي‌‌گويد كه نصب دستگاه دوخت به خاطر نارضايتي از بازار فيلم سه‌لايه و عدم پرداخت‌هاي به موقع صورت گرفت و با نصب دستگاه دوخت نوع محصول را تغيير داديم ولي هنوز ظرفيت اين خط نيز پر نيست.

وي مي‌‌افزايد: <در حال خريد دستگاه برش DCM فرانسه هستيم و انتخاب ويندمولر به خاطر نارضايتي از كمپاني‌هاي ايتاليايي بوده است. اسكياوي دستگاه خوبي است و خودشان نصب و تحويل دادند ولي خدمات پس از فروش آن‌ها‌ رضايت‌بخش نيست.>

وي سهميه دريافتي از پتروشيمي را ناچيز خوانده و مي‌‌گويد كه سهم عمده مواد اوليه را از كشورهاي عربستان و كره و غيره وارد مي‌‌كنند. مديرعامل پاك پلاستيك كمبود نيروي متخصص را از مشكلات اصلي دانسته و مي‌‌گويد كه به دشواري تأمين شده و پس از آموزش و كسب تجربه نيز جذب پتروشيمي مي‌‌شوند.

 پلاستيك  فيلم  تبريز
نصب خط  جديد  توليد  فيلم‌

پلاستيك فيلم تبريز از واحدهاي جديد توليد فيلم بالوني و چاپ از دي‌ماه 82 شروع به توليد كرد. دستگاه توليد فيلم سه‌لايه اين شركت با ظرفيت توليد روزانه 7 تن ساخت كمپاني CMG ايتاليا و دستگاه چاپ فلكسو سيلندر مركزي از شركت MAF  ايتالياست. در كنار اين‌ها دو دستگاه دوخت تايواني براي توليد انواع كيسه و سفره‌هاي پرفراژي نصب شده‌اند.

محمدرضا برنجيان  با اظهار رضايت از اجراي اين طرح صنعتي و مشاور آن شركت سديدافراز  (مهندس برهان)  مي‌‌گويد: <با تلاش جمعي موفق شديم مشخصات فني موردنظر پتروشيمي را براي كيسه‌هاي مواد شيميايي كه سال‌هاي گذشته از كشورهاي اروپايي و عربي وارد مي‌شد، تأمين كنيم.

اين نوع  كيسه‌ها را كه بيشتر 25 كيلويي هستند  براي پتروشيمي‌هاي بندر امام و تبريز و شهيد تندگويان و... و نيز پاكت‌هاي پلاستيكي توليدكنندگان  شير  را  تأمين مي‌‌كنيم. هر آن‌چه كه براي دستيابي به كيفيت مطلوب لازم بود انجام  داده‌ايم و براي كسب دانش فني هزينه بالايي صرف شده است. حتي دو كارشناس ايتاليايي را به مدت 8 ماه در اختيار گرفته‌ايم.

همچنين براي توليد كيسه‌هاي فروشگاهي پنج ماه پيش دستگاه يوني پلاستيك ايتاليا نصب كرديم.>

برنجيان درباره طرح‌هاي جديد اين واحد مي‌‌گويد: <چون ماشين توليد فيلم هم براي پتروشيمي و هم براي پاكت‌هاي شير كار مي‌‌كرد، اين خط را به صنايع شير اختصاص داديم و دستگاه پيشرفته ديگري با ظرفيت روزانه 10 تن از CMG  براي توليد كيسه‌هاي صنعتي وارد كرديم. اين دستگاه اواخر دي‌ماه توسط متخصصان ايتاليايي نصب و راه‌اندازي شد. اين دستگاه به د­زينگ و كنترل ضخامت آلماني با اشعه گاما مجهز است. خط سوم نيز از همان كمپاني CMG در حال ساخت بوده و اواخر بهار 84 وارد خواهد شد.>

برنجيان در تشريح ديگر اقدامات اين واحد مي‌ افزايد: <آزمايشگاه پيشرفته‌اي داير كرده‌ايم كه به دستگاه‌هاي COF براي تعيين ضريب اصطكاك، دستگاه Tensile براي تست كشش و پارگي و دستگاه MFI براي تست نقطه ذوب گرانول‌ها و... مجهز است. از اين آزمايشگاه ساير واحدها نيز استفاده مي‌‌كنند. چنين امكاناتي تاكنون در شمال غرب كشور موجود نبود. اين واحد داراي پروانه بهداشت بوده و مواد اوليه توليد كيسه‌هاي شير از گرانول‌ خارجي با گواهي فودگريد است. با احداث اين واحد براي حدود 55 نفر اشتغال ايجاد شده است.>

مدير پلاستيك فيلم تبريز اما از پتروشيمي گلايه كرده و مي‌‌گويد: <با وجود آن‌كه تأمين‌كننده كيسه‌هاي مورد نياز پتروشيمي هستيم و همه مجتمع‌هاي پتروشيمي از آن رضايت دارند متأسفانه اين واحد سهميه‌اي از مواد اوليه توليدي پتروشيمي ندارد.>

 زرين پلاستيك‌
توليد كيسه و گسترش واحد

زرين‌ پلاستيك واقع در شهرك صنعتي اشتهارد با واحدهاي توليد كيسه‌هاي فريزر و نايلكس و زباله و سفره يك‌بار مصرف سال 74 تأسيس شد.

فرهاد حمزه (مدير بازرگاني) ظرفيت توليد فعلي زرين پلاستيك را سالانه 5 هزار تن خوانده و مي‌‌گويد كه 75 درصد توليدات به كشورهاي همجوار و هلند و انگلستان صادر مي‌‌شود.

وي در مورد تجهيزات جديد اين واحد مي‌‌گويد: <خطوط جديد شامل ماشين‌آلات نو اكسترودر و دوخت تايواني براي توليد انواع نايلن و نايلكس و كيسه، ارديبهشت‌ماه امسال نصب و راه‌اندازي شدند. براي اين ماشين‌آلات دو ميليون دلار هزينه شده است. علاوه بر اين‌ها خطوط جديدي با سرمايه‌گذاري‌ حدود 7 ميليارد دلار از اروپا در حال خريد است. ماشين‌آلات جديد كه شامل خطوط توليد كيسه‌هاي نايلكس و خريد و چاپ فلكسو سيلندر مركزي است شهريورماه سال 84 نصب مي‌‌شوند و ظرفيت توليد به 24 هزار تن در سال مي‌‌رسد.>

مدير بازرگاني زرين پلاستيك نوسان قيمت مواد اوليه را يكي از مشكلات و آسيب‌هاي اين صنعت خوانده و مي‌‌گويد كه بسياري موارد در اثر تغيير و افزايش قيمت‌ها پس از قرارداد با مشتري متضرر مي‌‌شويم. وي در مورد ويژگي‌ها و امتيازات اين واحد مي‌‌گويد: <زرين پلاستيك داراي استانداردهاي مديريت كيفيت 9001 ISO ، محيط‌زيست 14001 ISO ، بهداشت حرفه‌اي 18001 OHSA  از استراليا، گواهي سيستم مديريت يكپارچه IMS از شركت TQCSI  استراليا و استاندارد تشويقي ايران و پروانه بهداشت است.>

 صنايع بسپار آسيا  (صبا)
توليد  كيسه   و  چاپ   روتوگراور

صبا به گفته احمد محمدي (مديرعامل) از حدود يك سال پيش چاپ و توليد فيلم و كيسه‌هاي سه‌لايه را با دستگاه‌هاي كره‌اي شروع كرده است. ماشين چاپ روتوگراور شش‌رنگ عرض 120 سانتي‌متر است.

اين كارخانه در نجف‌آباد اصفهان واقع شده است. ظرفيت روزانه اين واحد 4 تن بوده و عرض كيسه‌ها 55 سانتي‌متر است.

محمدي مي‌‌گويد كه اين محصول به‌طور عمده براي مصرف واحدهاي پتروشيمي توليد مي‌‌شود و به همين خاطر تا به حال چندان در پي تبليغ و بازاريابي نبوده‌اند. با اين حال وي از اين سرمايه‌گذاري و عملكرد پتروشيمي راضي نيست و مي‌‌گويد: <اين واحد با هزينه‌اي حدود يك ميليون دلار به توصيه و پيشنهاد مديران رده بالاي پتروشيمي تأسيس شد و گفتند كه اگر ماشين‌آلات وارد كنيد از واردات كيسه خلاص مي‌شويم ولي حالا مديران مياني با وجود پايين بودن قيمت كيسه‌ها چندان رغبتي براي خريد نشان نمي‌‌دهند.>

مديرعامل صبا در مورد برنامه‌هاي آتي اين شركت مي‌‌گويد كه در صورت امكان درصدد خريد دستگاه لمينيت و وارد كردن خط توليد فيلم PVC  شيرينك ليبل هستند و در اين زمينه از كشورهاي چين و كره و ايتاليا استعلام كرده‌اند‌.

وي خاطرنشان مي‌‌سازد كه ظرفيت چاپ روتوگراور اين واحد 4 برابر توليد كيسه است و بنابراين به خاطر داشتن ظرفيت خالي سفارش‌هاي چاپي نيز مي‌‌پذيرند.

 كارتن‌ايران‌
چاپ  چهار رنگ  ترام  و...

شركت كارتن ايران بزرگ‌ترين و قديمي‌ترين واحد كارتن‌سازي كشور نيز خبرهايي از نوسازي و سرمايه‌گذاري دارد. محمدرضا ميرزماني؛ مدير بازرگاني كارتن ايران ماشين‌آلات جديد اين شركت را به اين شرح برمي‌شمارد: <ماشين كارتن‌ساز (Box Maker) داراي چاپ چهاررنگ ترامه با كيفيت بالا ساخت كمپاني Emba  سوئد مدل 244 با سرعت 240 ورق در ساعت 8 ماه پيش راه‌اندازي شد.

دومين ماشين منگنه نيمه‌اتوماتيك كه كارتن‌هاي بزرگ و دوتكه را منگنه مي‌كند و نيز دستگاه كليشه چسبان  ساخت كمپاني هيفورد انگليس براي مونتاژ دقيق و سريع كليشه 6 ماه پيش مورد بهره‌برداري قرار گرفت.

دستگاه چاپ اندازه بزرگ دورنگ ساخت كمپاني MDS آلمان توسط شركت ايتاليايي آستين بازسازي شده و از حالت لترپرس به فلكسو تبديل شده است و 8 ماه پيش دستگاه تسمه‌كش سريع و اتوماتيك از كمپاني زيگنود آلمان نصب و راه‌اندازي شد.>

 صنايع  كارتن ‌پلاست  نفيس‌
سرمايه‌گذاري 12 ميليون دلاري  و كسب درآمد ارزي‌

سال 83 براي كارتن‌پلاست نفيس، هم سال تأسيس بود و هم توليد. كارخانه‌اي كه بيش از 20 سال به توليد چسب نئوپان مي‌‌پرداخت، ‌وارد عرصه جديدي شد و با سرمايه‌گذاري 12 ميليون دلاري خط توليد ورق كارتن‌پلاست، خط چاپ و خط تكميل آن را راه‌اندازي كرد. علاوه بر اين‌ها چاپ لارج‌فرمت تخت و دستگاه برش <سمپل‌ميكر> را نيز به‌كار گرفت. اين شركت از وام صندوق ذخيره ارزي استفاده كرده است.

محمد اسماعيل رحيم‌زاده؛ مديرعامل كارتن‌پلاست نفيس در توضيح بيشتري پيرامون اين سرمايه‌گذاري مي‌‌گويد: <فاز اول طرح، راه‌اندازي دو خط توليد ورق كارتن‌پلاست بود. ماشين‌هاي اين خط‌ها ساخت كارخانه بوزانو ايتالياست، كه با تغذيه گرانول‌هاي مخصوص، هالوشيت توليد مي‌‌كند. ظرفيت توليد روزي 33 تن و در 300 روز كاري معادل 10 هزار تن در سال است.>

وي يادآوري مي‌‌كند كه اين ماشين‌آلات مي‌‌توانند ورق را به عرض 2 متر، در طول نامحدود توليد كنند.

<فاز دوم راه‌اندازي دستگاه‌هاي چاپ و داي‌كات بود كه در دي‌ماه 83 شروع شد. يك دستگاه چاپ چهار رنگ و يك دستگاه تك‌رنگ ساخت تيمه آلمان و نيز دو خط داي‌كات ايتاليايي اتوماتيك و فكي كه با آن‌ها روي ورق 205*185 سانتي‌متر مي‌‌توان عمل داي‌كات را انجام داد.>

رحيم‌زاده يادآور مي‌‌شود كه نصب دستگاه چاپ توسط آلماني‌ها در بهمن‌ماه به اتمام مي‌‌رسد و سپس به بخش ديگري از سرمايه‌گذاري‌هاي كارتن‌پلاست نفيس اشاره مي‌‌كند كه به تكنولوژي ديجيتال مربوط مي‌‌شود و برخلاف خط توليد ورق و چاپ و داي‌كات، به جاي كارخانه، در ساختمان 5 طبقه دفتر مركزي نصب شده‌اند‌: <يك دستگاه چاپ لارج‌فرمت تخت محصول زوند سوييس و يك دستگاه برش سمپل‌ميكر يا نمونه‌ساز كه براساس نقشه و طرح موردنظر، كار چاپ شده با دستگاه لارج‌فرمت تخت را به شكل دلخواه برش و خط‌زني مي‌‌كند تا به شكل‌ موردنظر درآيد.>

دفتر مركزي شركت در تهران و محل كارخانه در شهر صنعتي رشت واقع است. رحيم‌زاده مي‌‌گويد كه زمين كارخانه پيش از اين به قصد توليد پودرچسب خريداري شده بود كه به اين كار اختصاص يافت و چهار سوله به اين منظور در آن بنا شد.

مديرعامل كارتن‌پلاست نفيس در مورد دليل تغيير فعاليت از توليد چسب به كارتن پلاستيكي مي‌‌گويد: <سال 62 ما دومين توليدكننده چسب نئوپان بوديم، علاوه بر چسب نفيس، چند سالي نيز نئوپان نفيس را توليد مي‌‌كرديم، ولي اكنون 37 كارخانه به‌طور رسمي توليدكننده چسب هستند، به جز توليدكنندگان متفرقه و خرده‌پا. خلاصه شرايط براي توسعه در آن بازار مناسب نبود.>

وي در پاسخ اين پرسش كه پيش از اين در مورد بازار كارتن‌پلاست نيز صحبت از اشباع بازار مي‌‌شد، ورود شما به اين بازار جديد براساس چه اطلاعاتي بوده، مي‌‌گويد:‌ <حدود دو سال در مورد اين كار مطالعه كردم و روشن شد كه براساس نوع توليد مي‌‌توان در بازار جايگاه خوبي به‌دست آورد.

ما با استفاده از مواد اوليه ايتاليايي و توليد ورق‌هاي مناسب  براي سفارشات  مختلف  الان سهم  بسيار خوبي  از بازار داريم. ورقي  كه  براي گلخانه  و  زير   نو ر آفتاب مصرف مي‌‌شود با ورقي كه براي بسته‌بندي مواد غذايي منجمد به‌كار مي‌‌رود و ورقي كه براي قرقره كابل استفاده مي‌‌شود، تفاوت‌هاي محسوسي دارند. نوع گرانول و نوع پخت آن‌ها متناسب با اين كاربردها انتخاب مي‌‌شود. رنگ مورد نظر نيز اضافه مي‌‌شود.>

وي توليدكنندگان سيم و كابل را از مشتريان عمده اين محصول مي‌‌داند و ضمن اشاره به بازار خارجي مي‌‌گويد:‌ <سفارشي از هلند داريم كه پيش از اين از فرانسه خريد مي‌‌كرد، همچنين از شهرداري دبي سفارش گرفته‌ايم. اين در حالي است كه هنوز در بازار بكر آسياي ميانه فعاليتي نداشته‌ايم.>

رحيم‌زاده اميدوار است با گسترش فعاليت‌ بخش بازرگاني خارجي شركت، تا سال آينده كه دوره تنفس بازپرداخت وام صندوق ارزي  به سر مي‌‌رسد، اين شركت درآمدهاي ارزي نيز داشته باشد.

وي در صحبت از طرح‌هاي توسعه آينده، از خط بازيافت ضايعات و توليد مجدد گرانول به عنوان طرحي مطالعه شده و در دستور كار شركت نام مي‌‌برد.

 گروه  صنعتي  فومن  شيمي‌
ماشين  چاپ  گالوس  و  خط  توليد  قوطي‌

شركت‌هاي <توليد و گسترش> و <پادينه> واقع در شهر صنعتي رشت از جمله واحدهاي تابعه گروه صنعتي فومن شيمي هستند كه در زمينه صنعت بسته‌بندي فعاليت دارند.

 يوسف تفضلي؛ مديرعامل توليد و گسترش از طرح‌ها و سرمايه‌گذاري‌هاي جديد اين دو واحد مي‌‌گويد: <امسال براي شركت توليد و گسترش با هزينه ارزي دو ميليون يورو خط پرسرعت و نو جهت ساخت قوطي اسپري از سازندگان معتبر اروپايي خريداري شد. ظرفيت توليد اين خط در هر دقيقه 180 عدد قوطي اسپري سه‌تكه بوده و اوايل آبان ماه امسال به بهره‌برداري رسيده است. اين خط به دستگاه نشت‌ياب الكترونيكي مجهز است و تمام قوطي‌ها با اين دستگاه تست مي‌‌شوند.  اين شركت بيش از 60  مشتري دارد كه فومن شيمي يكي از آن‌ها‌ست. توليد قوطي فلزي در اين شركت تحت استاندارد و دانش فني و كنترل كيفيت شركت Staehle  آلمان است.>

تفضلي در مورد خريد دستگاه چاپ ليبل گالوس براي پادينه مي‌‌گويد: <از آن‌جا كه سياست گروه فومن شيمي،‌ خريد ماشين‌هاي پيشرفته و نو با آخرين تكنولوژي روز دنياست تصميم به خريد ماشين گالوس با هزينه ارزي 700 هزار يورو از كشور سوييس گرفته شد. ماشين چاپ گالوس با عرض چاپ 28 سانتي‌متر هشت‌رنگ بوده و به برج‌هاي چاپ فلكسو با مركب يووي و طلاكوب مجهز است. اين دستگاه ارديبهشت‌ماه 84 وارد خواهد شد.>

وي مي‌‌افزايد: <شركت توليد و گسترش از سال 74 شروع به‌كار كرده و توليد اصلي اين شركت قوطي اسپري سه‌تكه از تين‌پليت با ظرفيت اسمي 150 ميليون عدد است كه بيش از نياز كل كشور مي‌‌باشد. قوطي‌هاي گرد و چهارگوش نيز از ديگر توليدات اين شركت است. خط چاپ توليد و گسترش به ماشين‌هاي چاپ دورنگ مايلندر و كراپ‌تري و لاك و ورني‌زني مجهز است و براي سال آينده خريد خط چاپ نو و تمام اتوماتيك با هزينه 5/2 ميليون يورو در دست اقدام است.

پادينه نيز تنها توليدكننده شير (والو) اسپري در ايران و پمپ صابون مايع (غليظ‌پاش) تحت ليسانس شركت كاستر ايتالياست. ظرفيت توليد سالانه شير اسپري بيش از 120 ميليون عدد است. اين واحد نيز در سال آتي به ماشين‌آلات جديد چاپ و توليد جعبه‌ كارتن مجهز مي‌‌باشد.>

تفضلي واحدهاي گروه صنعتي فومن شيمي را به اين شرح برمي‌شمارد: <فومن شيمي (رشت)، فومن شيمي‌گستر (رشت)، توليد و گسترش، پادينه، دقيق شيمي (رشت)، روغن موتور (لوشان)، كاسترول ايران (قشم)، پخش كاسپين (رشت) و ايران گريس (تهران) واحدهاي تحت پوشش گروه صنعتي فومن شيمي را تشكيل مي‌‌دهند و طرح احداث دو واحد جديد در دست اقدام است.>

 لفاف‌آذر
در انتظار گشايش اعتبار

شركت توليد لفاف آذر با هدف توليد چند لايه‌ها از جمله تتراپك چند سالي است كه در پي تأمين منابع مالي و اجراي اين پروژه بزرگ صنعتي است. سهامداران اين شركت را چند واحد صنعتي تشكيل مي‌‌دهند. ماشين‌آلات اين طرح اروپايي بوده و ظرفيت توليد سالانه برابر 15 هزار تن است. هزينه اجراي طرح 15 ميليارد تومان برآورد مي‌‌شود.

نورالدين راحمي؛ رييس هيأت مديره مي‌‌گويد كه  قراردادهاي خريد ماشين‌آلات بسته شده و فقط منتظر گشايش اعتبار هستند. وي اضافه مي‌‌كند كه اين طرح يك سال و نيم پس از گشايش اعتبار به بهره‌برداري مي‌‌رسد.